English
中文简体
русский
Español
Français
عربى
Português
हिंदी
Indonesia
فارسی
Tiếng Việt
Türk
3200GSM PVC Hava Yolu Kumaşı
3200GSM PVC Hava Yolu Kumaşı is a heavy-gauge coated textile engineered for inflatable air track construction, gymnastics training surfaces, and air tumble track assemblies. The base cloth is a high-tenacity polyester scrim with a 9x9 to 12x12 threads per inch weave, coated on both faces with plasticized polyvinyl chloride to a total fabric weight of 3200 g/m². The coating is applied through knife-over-roll or hot-melt calendering, followed by high-frequency or hot-air welding during fabrication. The fabric is supplied in rolls up to 2.0 m wide and is specified where drop-stitch or chambered air retention structures must withstand repeated dynamic loading from gymnasts, trampoline users, and parkour athletes.
Hava Yolu Yapımında Neden 3200GSM Belirtildi?
Dinamik Etki Altında Yük Dağılımı
3.200 g/m² kaplama kütlesi, ince kumaş yapısına bağlı olarak çözgü ve atkı yönlerinde 3.500 N/5cm ile 4.500 N/5cm arasında bir çekme mukavemeti sağlar. Bu, kumaşın iniş darbelerinden kaynaklanan nokta yüklerini hava odasının daha geniş bir alanına dağıtmasına olanak tanıyarak iç bölme dikişleri ve kaynak hatlarındaki gerilim konsantrasyonunu azaltır.
Delinme ve Aşınma Direnci
3200GSM PVC Hava Raylı Kumaş üzerindeki kaplama kalınlığı yüz başına 0,55 mm ile 0,70 mm arasında değişmektedir. ASTM D4060'a göre Taber aşınma testi, H-18 tekerleklerle 1.000 döngüde ağırlık kaybı değerlerini 0,30 g'nin altında verir ve aşındırıcı yüzeylerle temasın meydana geldiği spor salonu zeminleri ve açık hava antrenman alanlarında kullanımı destekler.
Kaynak Bütünlüğü Sayesinde Hava Tutma
PVC kaplamanın yüksek frekansla kaynaklanması dikiş boyunca moleküler bir bağ oluşturur. 3200 g/m²'lik kaplama kütlesi, ince kumaşı yakmadan kaynak nüfuziyeti için yeterli malzeme kalınlığı sağlar. Kaynak dikişlerinin soyulma mukavemeti tipik olarak 80 N/5cm ila 120 N/5cm'ye ulaşır ve hazne basınç kaybı, 0,3 bar iç basınçta 24 saatlik bir süre boyunca %5'in altında tutulur.
Basınç Altında Boyutsal Kararlılık
3200GSM PVC Hava Yolu Kumaşındaki polyester ince kumaş, kaplamadan önce ısıyla sabitlenir ve kopma yükünde uzamayı %3 ila %5 ile sınırlandırır. Tekrarlanan şişirme ve indirme döngüleri altında kumaş, hava yolunun amaçlanan sıçrama özelliklerini hizmet ömrü boyunca koruyan, kalıcı bir esneme olmadan oda geometrisini korur.
Kumaş Yapım Verileri
3200GSM Kumaşın Uygulandığı Yerler
İmalatçılardan ve Alıcılardan Gelen Teknik Sorular
3200GSM kumaşın birleştirilmesi için hangi kaynak yöntemi önerilir?
Yüksek frekanslı dielektrik kaynak, 3200GSM PVC Hava Parça Kumaşı için birincil yöntemdir. Kaplama kalınlığı, elektrot konfigürasyonuna bağlı olarak 27,12 MHz'de 0,5 ila 2,5 saniyelik bir kaynak penceresini destekler. 350°C ila 400°C'de 40 mm nozullu sıcak hava kaynağı, HF takımının mevcut olmadığı saha onarımları ve karmaşık geometriler için kullanılır. Her iki yöntem de ASTM D413'e göre test edildiğinde en az 80 N/5 cm'lik dikiş soyulma mukavemeti üretmelidir.
Kışın depolama sırasında kumaş düşük sıcaklıklarda nasıl performans gösterir?
3200GSM PVC Hava Yolu Kumaşı remains flexible to -30°C when the plasticizer package is selected for cold-weather service. Standard formulations are rated to -20°C. For facilities that store inflated equipment in unheated spaces, specify the cold-flexible grade. Do not fold or crease the fabric below -10°C; allow the material to warm to 10°C or above before unrolling and inflating.
Hazne dikişi arızasına ne sebep olur ve nasıl önlenir?
Hava yolu yapımında dikiş arızası tipik olarak yetersiz kaynak basıncından, kirlenmiş kaplama yüzeylerinden veya bölme bağlantı noktalarındaki gerilim yoğunlaşmasından kaynaklanır. Kaynak yapmadan önce kaplama yüzeylerinin izopropil alkolle temizlendiğinden emin olun, elektrot basıncını ekipman spesifikasyonu dahilinde tutun ve iç bölme bağlantı noktalarını ikinci bir kaynak geçişi veya aynı kumaştan bir yama ile güçlendirin. Sevkiyattan önce her haznenin servis basıncının 1,5 katı basınç testi, ürün son kullanıcıya ulaşmadan önce zayıf dikişleri tespit eder.
3200GSM kumaş damla dikiş yapımına uygun mudur?
3200GSM PVC Hava Yolu Kumaşı is used in drop-stitch panels where high chamber pressures above 0.5 bar are required. The fabric weight provides sufficient coating mass to anchor drop-stitch yarns without pull-through. For drop-stitch panels, the coating adhesion to the scrim is the critical property; specify a minimum of 100 N/5cm adhesion for drop-stitch applications to prevent yarn pull-out under pressure cycling.
Sezonlar arasında kumaşın temizliği ve bakımı nasıl yapılmalı?
3200GSM PVC Hava Yolu Kumaşını nötr pH'lı deterjan solüsyonu ve yumuşak bir fırça veya bezle temizleyin. Temiz suyla durulayın ve havasını indirip katlamadan önce tamamen kurumasını bekleyin. Kaplamadan plastikleştiriciyi çıkaran ve yüzey çatlamasını hızlandıran solvent bazlı temizleyiciler, aseton veya klorlu ağartıcı kullanmayın. Sönmüş ekipmanı kuru, havalandırılmış bir alanda, doğrudan güneş ışığından ve keskin nesnelerden uzakta saklayın.
İmalat ve Depolama Kılavuzu
- 3200GSM PVC Hava Yolu Kumaş rulolarını, çekirdek destekli bir raf üzerinde, kuru bir alanda, 15°C ila 30°C sıcaklıkta yatay olarak saklayın. Kaplamanın sıkıştırmayla kırışmasını önlemek için ruloları ikiden fazla yüksekte istiflemekten kaçının.
- Kesmeden veya kaynak yapmadan önce ruloların en az 24 saat atölye sıcaklığına gelmesine izin verin. Soğuk kumaş, kaplama esnekliğini azaltır ve kullanım sırasında katlama çizgilerinde çatlayabilir.
- Kumaşı keskin bir döner bıçak veya sıcak bıçakla kesin. Panel şekilleri için kalıpla kesme ve çiziciyle kesme kabul edilebilir; Kaynak yapmadan önce kesilmiş kenarları kaplama delaminasyonu açısından inceleyin.
- Kaynak ekipmanı elektrotlarını temiz ve PVC kalıntılarından arındırılmış halde tutun. Elektrotlardaki karbonlaşmış kalıntı, dikiş bütünlüğünü tehlikeye sokan ark oluşumuna ve yüzey yanıklarına neden olur.
- Üretim kaynağından önce her rulodan bir numuneyle test kaynağı yapın. Kaplama formülasyonu ve plastikleştirici içeriği, üretim partileri arasında biraz farklılık gösterebilir ve kaynak parametrelerinin ayarlanması gerekebilir.
