Üst düzey şişme botların arkasındaki PVC kaplama teknolojisi - Tedarikçilerin okuması gereken 5 performans standardı!

Alanında high-end şişme bot imalatı , PVC kaplama teknolojisi hayati bir rol oynamaktadır. Şişme botun sadece görünümünü ve dokusunu değil, aynı zamanda dayanıklılığını, güvenliğini ve işlevselliğini de belirler. Tedarikçilerin PVC kaplama teknolojisini seçerken dikkat etmesi gereken beş performans standardı şunlardır:

3200GSM SUP, Spor Yatak Ve Hava Parça Takviyeli PVC Örme Damla Dikiş Kumaş

BEN. Aşınma direnci
(I) Aşınma direncinin önemi
Üst düzey şişme botların kullanımı sırasında, plajlar, kayalar, rıhtımlar vb. gibi çeşitli karmaşık ortamlarla karşı karşıya kalacaklardır. Aşınma direnci zayıf olan PVC kaplamalar, tekrarlanan sürtünmeden sonra çizilmeye ve hasara eğilimlidir, bu da yalnızca şişme botun görünümünü etkilemez, aynı zamanda gaz sızıntısına neden olabilir ve hizmet ömrünü kısaltabilir.
(II) Aşınma direnci test yöntemi
Genellikle Taber aşınma testi yöntemi kullanılır. Kaplama örneğini dönen bir platform üzerine sabitleyin, belirli bir basınç uygulayın, taşlama çarkı ile temas ettirin ve belirli sayıda döndürün ve ardından kaplamanın aşınmasını ölçün. Çoklu aşınma testlerinden sonra, yüksek kaliteli PVC kaplamaların aşınması çok küçük olmalı ve yüzeyde belirgin bir hasar olmamalıdır.
(III) Aşınma direncini iyileştirme önlemleri
PVC kaplama formülüne silisyum karbür ve alüminyum oksit gibi aşınmaya dayanıklı dolgu maddelerinin eklenmesi, kaplamanın aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir. Aynı zamanda, kaplama yapısını daha kompakt hale getirmek için kaplamanın kürleme sürecini optimize etmek de aşınma direncini artırabilir.

II. Anti-ultraviyole performansı
(I) Anti-ultraviyole performansının önemi
Şişme bot uzun süre güneşe maruz kaldığında, ultraviyole ışınları PVC kaplamanın yaşlanmasını hızlandıracaktır. Kaplamadaki plastikleştirici uçuculuğu hızlandıracak, kaplamanın kırılgan hale gelmesine, solmasına ve çatlamasına neden olacak ve sonuçta şişme botun yapısal bütünlüğünü ve hizmet ömrünü etkileyecektir.
(II) Anti-ultraviyole performans testi yöntemi
Test için ultraviyole hızlandırılmış yaşlanma test odası kullanın. Doğal güneş ışığındaki ultraviyole yoğunluğunu, sıcaklığını ve nem koşullarını simüle etmek için kaplama numunesini test odasına yerleştirin. Belirli bir süre sonra, renk değişiklikleri, yüzey çatlaması vb. gibi kaplamanın görünüm değişikliklerini gözlemleyin. Uzun süreli ultraviyole ışınlamadan sonra, yüksek kaliteli PVC kaplamalar iyi görünüm ve fiziksel özellikleri korumalıdır.
(III) UV direncini artırmaya yönelik önlemler
PVC kaplamaya benzotriazoller ve engellenmiş aminler gibi UV emiciler ve ışık stabilizatörlerinin eklenmesi, UV enerjisini etkili bir şekilde emebilir ve kaplamanın yaşlanma reaksiyonunu engelleyebilir. Aynı zamanda, substrat olarak yüksek hava direncine sahip PVC reçinesini seçmek de UV direncini arttırmanın anahtarıdır.

III. Su geçirmez ve nefes alabilir
(I) Su geçirmez ve nefes alabilirliğin önemi
Üst düzey şişme botlar için su geçirmez ve nefes alabilir, konfor ve işlevselliklerinin temel göstergeleridir. İyi su geçirmezlik performansı, nemin tekneye nüfuz etmesini önleyebilir ve tekneyi kuru tutabilir; nefes alabilirlik ise şişme botun iç ve dış arasındaki aşırı basınç farkından kaynaklanan deformasyonunu veya hasarını önlemek için teknedeki hava basıncını ayarlayabilir.
(II) Su geçirmez ve nefes alabilen test yöntemi
Su geçirmez performans testi genellikle hidrostatik basınç test yöntemini benimser, kaplama numunesini test cihazına sabitler, belirli bir basınçta bir su sütunu uygular ve suyun kaplamadan geçip geçemeyeceğini gözlemler. Nefes alabilirlik testi, belirli bir basınç farkı altında birim zamanda kaplamadan geçen gaz miktarını ölçmek için bir hava geçirgenlik test cihazı kullanır. Yüksek kaliteli PVC kaplamalar yüksek hidrostatik basınca ve uygun hava geçirgenliğine sahip olmalıdır.
(III) Su geçirmez ve nefes alabilir özellikleri iyileştirmeye yönelik önlemler
PVC kaplamaya mikro gözenekli yapı veya hidrofilik nanomateryaller eklemek gibi özel kaplama formülü tasarımı kullanmak, su geçirmezlik performansı sağlarken nefes alabilen işlev elde edebilir. Aynı zamanda, kaplamanın kalınlığını ve tekdüzeliğini optimize etmek, su geçirmez ve nefes alabilen özelliklerin stabilitesini de artırabilir.

IV. Yangın geciktiriciliği
(I) Yangın geciktiriciliğin önemi
Su faaliyetlerinde yangın potansiyel bir güvenlik tehlikesidir. Yangın geciktirici özelliğe sahip PVC kaplama, yangının yayılmasını belirli bir dereceye kadar geciktirebilir, kullanıcılar için değerli kaçış süresi satın alabilir ve yangın kazası riskini azaltabilir.
(II) Yangın geciktiricilik test yöntemi
UL94 gibi uluslararası standartlara göre test edin. Kaplama numunesini belirli bir yanma ortamına yerleştirin ve yanma hızını, alev yüksekliğini, damlama varlığını veya yokluğunu ve diğer göstergeleri gözlemleyin. Yüksek kaliteli PVC kaplama, UL94-V0 veya V1 seviyesi gibi belirli bir alev geciktirici seviyeye ulaşmalı ve bu da iyi yangın geciktirici özelliklere sahip olduğunu gösterir.
(III) Yangın geciktiriciliği iyileştirmeye yönelik önlemler
PVC kaplamalara halojen alev geciktiriciler ve fosfor alev geciktiriciler gibi alev geciktiricilerin eklenmesi, kaplamanın yanma performansını etkili bir şekilde azaltabilir. Aynı zamanda, kaplamanın kalınlığının arttırılması veya çok katmanlı bir kaplama yapısının benimsenmesi gibi kaplamanın yapısal tasarımının optimize edilmesiyle yangın geciktiriciliği de geliştirilebilir.

V. Çevresel performans
(I) Çevresel performansın önemi
Çevre bilincinin sürekli gelişmesiyle birlikte tüketiciler, üst düzey şişme botların çevresel performansına giderek daha fazla önem veriyor. Çevre performansı zayıf olan PVC kaplamalar, kullanım sırasında açığa çıkacak ve insan sağlığına ve çevreye zarar verecek ftalat plastikleştiriciler ve ağır metaller gibi zararlı maddeler içerebilir.
(II) Çevresel performans testi yöntemi
Kaplamadaki zararlı maddelerin içeriğini analiz etmek için gaz kromatografisi-kütle spektrometresi (GC-MS) ve diğer cihazları kullanın. Örneğin, ftalat plastikleştiricilerin içeriği AB REACH düzenlemeleri gibi ilgili standartlara uygun olmalıdır. Aynı zamanda, kaplamanın ağır metal içeriği, çevre standartlarını karşıladığından emin olmak için test edilir.
(III) Çevresel performansı iyileştirmeye yönelik önlemler
Kaplamanın kaynaktan çevresel performansını sağlamak için ftalat içermeyen plastikleştiriciler ve düşük ağır metal içeriğine sahip stabilizatörler gibi çevre dostu PVC reçineleri ve katkı maddelerini seçin. Aynı zamanda, üretim sürecini optimize etmek ve zararlı maddelerin üretimini ve kalıntılarını azaltmak da çevresel performansı iyileştirmenin önemli yollarıdır.